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Placca guida acrilica per luci laser dotate, bordo illuminato ad alta uniformità LGP Manufacturer

2026-06-17 09:15:30

Introduzione

La piastra di guida acrilica (LGP) è il componente ottico principale per le scatole di luce ultra-sottili, la segnaletica retroilluminata, lo specchio infinito, l'illuminazione dei pannelli e l'illuminazione ambientale decorativa.Tra tutti i metodi di produzione,tecnologia di punteggio laserha gradualmente sostituito la tradizionale serigrafia LGP, diventando la soluzione di fascia alta per luminosità stabile, illuminazione uniforme, conformità ambientale e lunga durata.
La nostra fabbrica è specializzata in LGP acrilico laser dotato su misura con progettazione ottica precisa, rigida simulazione del layout dei punti, consistenza del lotto stabile,sostegno alla sperimentazione di prototipi in piccoli lotti e alla produzione di massa su misura per gli acquirenti globali.

Come funziona la puntatura laser LGP

Il LGP stesso è realizzato in foglio acrilico PMMA ad alta trasmissione ottica, senza proprietà auto-luminosa.
  1. Un software ottico professionale simula l'attenuazione della luce, progetta dimensioni di punti variabili e distribuzione della densità: i punti diventano più densi e più grandi più lontani dalla fonte di luce per compensare la perdita di luce
  2. Un laser ad alta precisione a CO2 scolpisce minuscole micro-indentate sul retro acrilico in modalità senza contatto
  3. La luce di riflessione totale interna colpisce i punti laser, si rifraccia verso l'alto ed emette uniformemente dalla superficie anteriore
  4. Abbinato con pellicola riflettente sul retro e pellicola diffusore sul davanti per massimizzare l'utilizzo della luce, eliminare le macchie luminose e le zone scure


Processo di produzione completo del laser dot LGP

  1. Selezione delle materie prime: Adottare foglio acrilico ottico cast vergine (durezza superficiale 4-5H, peso molecolare elevato), evitare acrilico estruso a bassa stabilità per prevenire l'ingiallimento e il decadimento della luce
  2. Progettazione del modello di punti ottici: Disegno personalizzato in base alle dimensioni, allo spessore, alla posizione del LED e ai requisiti di luminosità; tolleranza di precisione ±0,01 mm per punto
  3. Punteggiamento automatico a laser: Modellazione digitale in un solo passo, non è necessario lo stampo a schermo, regolazione flessibile del modello
  4. Taglio di precisione e lucidatura dei bordi: Taglio CNC a forma personalizzata, lucidatura a fiamma per massimizzare l'efficienza dell'ingresso di luce
  5. Laminamento a pellicola (facoltativo): incolla carta riflettente posteriore, carta diffusore anteriore per un'illuminazione più morbida e uniforme
  6. Ispezione ottica rigorosa: Uniformità della luminanza di prova, difetto spot, tasso di decadimento della luce prima dell'imballaggio e della consegna