Acryllaserpuntlichtgeleidingsplaat, LGP-fabrikant met hoge uniformiteit en randverlichting
Invoering
De randverlichte acryllichtgeleidingsplaat (LGP) is de optische kerncomponent voor ultradunne lichtbakken, bewegwijzering met achtergrondverlichting, oneindige spiegel, paneelverlichting en decoratieve sfeerverlichting. Van alle productiemethoden islaserpunttechnologieheeft geleidelijk de traditionele zeefdruk LGP vervangen en is uitgegroeid tot de mainstream high-end oplossing voor stabiele helderheid, uniforme verlichting, milieuvriendelijkheid en een lange levensduur.
Onze fabriek is gespecialiseerd in op maat gemaakte laserdotting-acryl-LGP met nauwkeurig optisch ontwerp, strikte simulatie van de puntlay-out, stabiele batchconsistentie, ondersteuning van prototypeproeven in kleine batches en massaproductie op maat voor wereldwijde kopers.
Hoe Laserdotting LGP werkt
LGP zelf is gemaakt van PMMA-acrylplaat van optische kwaliteit met hoge transmissie, geen zelflichtgevende eigenschap. LED-strips worden op één of meerdere randen geïnstalleerd om licht in het paneel te injecteren.
- Professionele optische software simuleert lichtverzwakking, ontwerpt variabele puntgrootte en dichtheidsverdeling: punten worden dichter en groter verder van de lichtbron om lichtverlies te compenseren
- Uiterst nauwkeurige CO₂-laser snijdt contactloos kleine micro-inkepingen in de achterkant van acryl
- Intern totaal reflectielicht raakt laserpunten, breekt naar boven en straalt gelijkmatig uit vanaf het vooroppervlak
- Gecombineerd met reflecterende film aan de achterkant en diffusorfilm aan de voorkant om het lichtgebruik te maximaliseren en heldere plekken en donkere zones te elimineren
Compleet productieproces van Laser Dotting LGP
- Selectie van grondstoffen: Gebruik nieuw gegoten optische acrylplaat (4-5H oppervlaktehardheid, hoog molecuulgewicht), vermijd geëxtrudeerd acryl met lage stabiliteit om vergeling en lichtbederf te voorkomen
- Optisch puntpatroonontwerp: Aangepaste lay-out volgens grootte, dikte, LED-positie en helderheidsvereiste; precisietolerantie ±0,01 mm per punt
- Automatische laserpunten: Digitaal vormen in één stap, geen zeefvorm nodig, flexibele patroonaanpassing
- Precisiesnijden en polijsten van randen: CNC-snijden in aangepaste vorm, vlampolijsten van de randen om de lichtinlaatefficiëntie te maximaliseren
- Filmlaminering (optioneel): Plak reflecterende folie aan de achterkant, diffuserfolie aan de voorkant voor zachtere, uniforme verlichting
- Strenge optische inspectie: Test de helderheidsuniformiteit, vlekdefect, lichtvervalsnelheid vóór verpakking en levering
