美迪一站式定制塑料镜子制造 20年真空电镀 激光切割 CNC热成型

Meidi ワンストップカスタムプラスチックミラー製造：原材料シートから完成品までをワンストップで

中国、東莞— 多くのサプライヤーが重要な製造工程を外部委託する業界において、広東東華光電技術有限公司（Meidi）は、完全に垂直統合された製造モデルで際立っています。20年以上にわたり、MeidiはPMMAシート押出、真空蒸着メッキから精密レーザーカット、CNC成形、熱成形まで、プラスチックミラー製造のあらゆる段階で社内での完全な管理を維持しており、比類のない品質の一貫性、迅速なリードタイム、そして世界中のお客様により良い価値を提供しています。

ステージ1：PMMAシート押出

旅は、バージンPMMA樹脂から始まります。これはMeidiの社内押出ラインで処理され、優れた光学透明度と均一な厚さを持つ透明アクリルシートが製造されます。この基盤となる工程を管理することで、Meidiは原材料のばらつきを排除し、すべてのミラーパネルが欠陥のない基材から始まることを保証します。シートは厚さ1mmから6mm、標準サイズは最大1220 x 2440mmで製造されます。

ステージ2：真空蒸着メッキ

Meidiの中核能力は、20年以上にわたる専門的な電気めっきの専門知識で洗練された高度な真空蒸着メッキ設備にあります。このプロセスでは、アルミニウムが高真空チャンバーで気化され、ナノメートルレベルの精度でPMMA基材に堆積され、鮮やかで均一なミラーコーティングが作成されます。Meidiのメッキラインは、ピンホール、ハレーション、光学歪みのないコーティング品質を実現しており、これは真の製造卓越性の証です。ステージ3：精密レーザーカットメッキ後、ミラーシートはMeidiのレーザーカット部門に移送され、高精度CO2レーザーシステムがサブミリメートル精度で複雑な形状、精巧なパターン、文字、ロゴ、カスタムジオメトリをカットします。レーザーカットは、最小限の後処理で済むクリーンで研磨されたエッジを生成するため、装飾パネル、サイン、ディスプレイコンポーネント、カスタム形状のミラー製品に最適です。

ステージ4：CNCルーティングと成形

三次元の特徴（面取りエッジ、ルーティングチャネル、ドリル加工された取り付け穴、または彫刻された表面）を必要とするプロジェクトの場合、MeidiのCNC機械加工センターは、プロトタイプの少量から大量生産まで、生産ロット全体で一貫した精度を提供します。多軸CNC機能により、手作業では不可能な複雑なジオメトリを実現できます。

ステージ5：熱成形

最終的な変形ステージは熱成形であり、ミラーシートは軟化点まで加熱され、カスタム金型の上で成形されて、湾曲した、ドーム状の、または三次元のミラー製品が作成されます。この能力は、自動車内装部品、凸面セキュリティミラー、装飾建築要素、および凸面鏡と凹面鏡を含む特殊光学製品に不可欠です。

完全な製品ポートフォリオ

製品カテゴリ

素材

すべての工程を社内で監視—下請け業者間の責任転嫁なし。

• 迅速なリードタイム：外部委託工程による遅延なし；通常10〜20日以内の納品。
• コスト効率：製造工程のどの段階でも中間マージンなしの工場直送価格。
• 設計の柔軟性：カスタムカラー、サイズ、形状、仕上げは、プロトタイプから生産まで対応。
• 安定供給：月間50,000枚以上の生産能力により、大量注文の確実な履行を保証。
• カスタムミラープロジェクトはMeidiにお任せください標準ミラーシート、レーザーカット装飾パネル、熱成形3Dコンポーネント、または複数の素材と工程にまたがる完全にカスタムなソリューションが必要な場合でも、Meidiのワンストップ製造モデルは、断片化されたサプライチェーンでは実現できない品質、一貫性、価値を提供します。ISO 9001:2015およびSGS認証、50枚からの柔軟なMOQ、無料サンプルサービスにより、Meidiは長期的な製造パートナーとなる準備ができています。

パーソナライズされたコンサルテーションと見積もりについては、今すぐMeidiにお問い合わせください。図面、仕様、またはアイデアを共有していただければ、当社のエンジニアリングチームがお客様のプロジェクトに最適な素材と工程の組み合わせを推奨します。