ポリカーボネートミラーはどのように作られるのでしょうか?
ポリカーボネート鏡は耐久性,汎用性,軽量性により,多くの用途で人気があります. 自動車,自動車,自動車などの様々な産業で使用されています.建設しかし,この 鏡 は どの よう に 作ら れ て い ます か と 考え た こと が あり ます か.ポリカーボネート ミラー の 製造 過程 を より 詳しく 見 て ください.
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ポリカーボネート鏡は,最初はポリカーボネートで 特殊な強度と衝撃耐性で知られる 熱塑性ポリマーでした製造プロセスはポリカーボネート材料の挤出から始まりますポリカーボネート樹脂は溶かして平坦で薄い形状に圧縮され,ポリカーボネートレンズを形成します.
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添加物は,挤出中にポリカーボネート樹脂と混ぜられることが多い.これらの添加物は,鏡パネルの透明性,UV耐性,または衝撃耐性を向上させることができる.使用された特定の添加物は,最終製品の望ましい特性によって異なります..
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添加物は,挤出中にポリカーボネート樹脂と混ぜられることが多い.これらの添加物は,鏡パネルの透明性,UV耐性,または衝撃耐性を向上させることができる.使用された特定の添加物は,最終製品の望ましい特性によって異なります..
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製造 過程 の 次 の 段階 は,ポリカーボネート パネル に 反射 作用 を 持つ コーティング を 施す こと です.この コート は,鏡 に 反射 作用 を 与える.ポリカーボネートシートに反射性コーティングを施す方法には様々な方法があります堆積プロセスや真空堆積プロセスを含む.
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堆積 の 過程 に は,アルミ の よう な 薄い 金属 層 が ポリカーボネート 板 の 表面 に 施さ れ ます.この 金属 層 は 光 を 反射 し,鏡 の 効果 を 作り出します.真空沉積中に,金属コーティングは真空室で蒸発し,その後シートの表面に凝縮して反射層を形成します.
反射 層 を 塗り 塗り た 後,ポリカーボネート の レンズ を 再 検査 し,その 層 が 均整 で 欠陥 が ない こと を 確かめ ます.その 後,シート を 求め られ た サイズ や 形 に 切る.
ポリカーボネート鏡は,目的用途に応じて,異なる厚さで製造することができる.より厚いシートは,より高い衝撃耐性を要求するアプリケーションでしばしば使用されます.安全鏡など薄いシートは,通常,自動車の鏡のような重さが懸念されるアプリケーションで使用されます.
ポリカーボネート の 鏡 は,強さ や 衝撃 耐性 に 加え,従来の ガラス の 鏡 に 対し て 他 の 利点 も 持っ て い ます.それ は 軽量 で,操作 や 設置 が 簡単 です.破裂にも耐性があります壊れが懸念される環境では より安全な選択となります