オーダーメイド アクリル鏡製造
アクリルミラーの製造において、当社はユーザーの様々な要求に応じてカスタマイズされた製品を製造しています。通常の要求には、長さ、幅、厚さ、形状、半円半径、直径などが含まれますが、硬度、傷防止などの他の要求も含まれます。
アクリルシートは、アクリルカッターブレード、プラスチックカッター、セーバーソー、テーブルソー、またはルーターを使用して、要求に応じて切断されます。アクリルシートまたはアクリルミラーシートをレーザーカッターで希望の形状に切断する場合、0.02mm未満の特定の公差範囲を確保する必要があります。
ステップ2:アクリル穴あけこのアクリル穴あけはオプションです。アクリルミラーは通常、電気めっきとスクリーン印刷で直接作られます。穴あけ製品を見ることはまれですが、必要性や斬新なアイデアがあれば、希望の効果を得るために穴あけすることができます。
ステップ3:アクリル研磨アクリルシートがアクリルミラーシートに製造される際、基本的な要件があります。それは、アクリルシートの周りに未加工のエッジがないことです。アクリルシートのエッジには光沢のある仕上げが必要です。
ステップ4:アクリルコーティングこれはアクリルシートで作られたアクリルミラーの製造プロセスであり、通常はアクリルミラー電気めっきの方法です。ミラー化は、アルミニウムを主金属として蒸着する真空蒸着プロセスによって行われます。さらに、ミラーの光透過率に対する要求に応じて、異なる電気めっきプロセスにより、不透明、半透明のアクリルミラー、および完全透明ミラーを作成できます。
ステップ5:アクリル熱成形一部のアクリルミラーは一般的なアクリルミラーとは異なり、ほとんどのアクリルミラーはPMMAシートであり、特別な理由で形状を変更する必要がある場合もあります。この場合、アクリルミラーシートを加熱して、熱成形技術によって顧客の要求する形状にすることができます。
ステップ6:アクリル印刷スプレー塗装やスクリーン印刷などの方法を利用して、アクリルミラーシートにロゴ、文字、絵を追加して、希望の色や装飾をレンダリングすることができます。